?1、焊接工藝方法：設備鈑金加工時不同的焊接方法會產(chǎn)生不同的溫度場，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。例如，CO2氣體保護焊焊絲細，電流密度大，加熱集中，變形小。因此，應根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方法。
2、焊接參數(shù)：設備鈑金加工時焊接參數(shù)包括焊接電流、電弧電壓和焊接速度。這些參數(shù)的選擇應考慮到焊條涂料種類和藥皮厚度，因為它們會影響產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。此外，合適的焊接速度可以避免形成焊縫的夾渣和氣孔。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小：焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。因此，在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下，應盡量減少焊縫數(shù)量和斷面尺寸。

4、施工方法：設備鈑金加工時連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場不同，產(chǎn)生的熱變形也不同。連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形小。因此，在可能的情況下，應優(yōu)先選擇斷續(xù)焊的施工方法。

5、材料的熱物理性能：不同的材料具有不同的導熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等熱物理性能，產(chǎn)生的熱變形也不相同。因此，在選擇材料時，應考慮到其熱物理性能對焊接變形的影響。

6、構(gòu)件的尺寸和形狀：隨著構(gòu)件剛性的增加，焊接變形越小。因此，在可能的情況下，應盡量增加構(gòu)件的剛性。

7、胎夾具的應用：采用胎夾具可以增加構(gòu)件的剛性，從而減少焊接變形。因此，在需要的情況下，應使用胎夾具進行固定和支撐。

8、裝配焊接程序：裝配焊接程序能引起構(gòu)件在不同裝配階段剛性的變化和重心位置的改變，對控制構(gòu)件的焊接變形有很大的影響。因此，在制定裝配焊接程序時，應考慮到這些因素對焊接變形的影響。