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現(xiàn)以磁滾紙帶過濾機為例，闡述該機所謂污液是指清潔的水溶液和固體微粒! 導磁性微粒和非導弱性微粒的混合液。在過濾機的液面上面，設計一個磁性分離器安裝在上面。這個具有磁性的主件是一個圓滾，因此又稱為“磁滾分離器”。當磁性分離器開始工作時，混合液首先通過不斷轉動的磁滾，能把磨切削液中含有易被磁化了的導磁性固體微粒，如鐵屑等 吸附到帶有磁性的磁滾表面上，當磁滾表面上吸附的導磁性固體微粒越積越多達到一定厚度時，由刮板刮下 刮板與磁滾間隙大小是可調(diào)的 ，這時磁性分離器仍然繼續(xù)不停地進行著分離凈化功能，其凈化效率很高! 專指導磁性固體微粒而言 ，這就首先使混合液完成了第一級分離、過濾凈化功能。
原來紙帶過濾機的工作原理并不這么簡單
當混合液經(jīng)過磁性分離器后仍有被漏網(wǎng)的導磁性固體微粒約左右伙同非導磁性固體微粒如砂屑等進入到紙帶過濾機紙上，在向內(nèi)凹的過濾紙帶上形成一個濾槽，由于水位差的壓力和固體微粒，包括導磁性固體顆粒和非導磁性固體微粒 的重力等自然力的作用下，使固體微粒滯留在過濾紙上，從而實現(xiàn)了固體微粒和溶液的分離。過濾紙規(guī)格以來定，過濾紙越重，溶液同固體微粒的分離就越徹底，磨切 削液的凈化效果就越好，即過濾效率就越高。然而試驗證明為了控制既能濾出絕大多數(shù)污物又能流出一定量的較干凈的磨切削液，過濾紙帶的選擇使用也要優(yōu)選一個最佳值，需經(jīng)過反復驗證確定。
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