?終端機(jī)外殼加工的外觀表面質(zhì)量有諸多要求，主要包括以下幾個(gè)方面：
平整度
外殼表面應(yīng)整體平整，不能有明顯的凹凸、起伏或變形。例如，手機(jī)終端機(jī)外殼放在水平面上，不能出現(xiàn)翹起或晃動的情況，否則會影響產(chǎn)品的外觀美感以及與其他部件的裝配精度。
局部區(qū)域的平整度偏差通常要求控制在極小范圍內(nèi)，一般以不超過 ±0.1mm 為宜，具體數(shù)值可能因產(chǎn)品類型和精度要求而異。
光滑度
外殼表面需光滑，手感細(xì)膩，不能有粗糙、毛刺或刮手的感覺。這不僅關(guān)乎用戶的觸摸體驗(yàn)，也能避免在使用過程中對用戶造成傷害。
用手輕輕撫摸外殼表面，應(yīng)感覺不到任何顆粒感或不平整。對于一些高端終端機(jī)外殼，可能要求表面粗糙度達(dá)到 Ra0.8μm 甚至更低，以實(shí)現(xiàn)鏡面般的光滑效果。
顏色均勻度
外殼表面的顏色應(yīng)均勻一致，無明顯色差。不同批次生產(chǎn)的產(chǎn)品之間，以及同一外殼不同部位之間，顏色都應(yīng)保持高度一致。
顏色偏差通常需控制在△E≤2.0 以內(nèi)，以確保產(chǎn)品外觀的整體協(xié)調(diào)性和美觀性。同時(shí)，顏色應(yīng)具有良好的耐候性和耐腐蝕性，不易褪色或變色。
光澤度
外殼表面的光澤度需符合設(shè)計(jì)要求，無論是高光、啞光還是半啞光效果，都應(yīng)均勻、穩(wěn)定。高光表面應(yīng)具有高亮度和清晰的反射效果，啞光表面則應(yīng)呈現(xiàn)出柔和、均勻的質(zhì)感。
光澤度的偏差一般控制在 ±10% 以內(nèi)，以保證產(chǎn)品外觀的一致性和品質(zhì)感。
完整性
外殼表面不能有裂紋、劃痕、氣泡、缺料、縮水等缺陷。裂紋會嚴(yán)重影響外殼的強(qiáng)度和使用壽命，劃痕會破壞外觀美感，氣泡、缺料和縮水則會導(dǎo)致表面不平整。
對于輕微劃痕，其長度和深度通常有嚴(yán)格限制，如劃痕長度不超過 5mm，深度不超過 0.05mm；而對于氣泡、缺料和縮水等缺陷，一般要求不允許出現(xiàn)。
清潔度
外殼表面應(yīng)無灰塵、油污、指紋等污染物，保持干凈整潔。這些污染物不僅會影響外觀，還可能對后續(xù)的裝配和使用產(chǎn)生不良影響。
在生產(chǎn)過程中，通常采用清潔度檢測設(shè)備或光學(xué)顯微鏡等工具進(jìn)行檢測，要求在一定放大倍數(shù)下觀察不到明顯的污染物顆粒。
標(biāo)識清晰度
外殼上的標(biāo)識、文字、圖案等應(yīng)清晰、完整、準(zhǔn)確，無模糊、重影或缺失的情況。標(biāo)識的清晰度直接影響產(chǎn)品的識別性和用戶體驗(yàn)。
標(biāo)識的線條寬度、高度和間距等都有嚴(yán)格要求，例如線條寬度一般不小于 0.2mm，以確保在不同環(huán)境下都能清晰可辨。